Berita Industri

Kaedah Punca dan Pencegahan Lima Kecacatan Pemutus Biasa

2022-09-17
Kaedah Punca dan Pencegahan Lima Kecacatan Pemutus Biasa

Terdapat banyak jenis kecacatan pemutus, dan sebab -sebab kecacatan sangat rumit. Ia bukan sahaja berkaitan dengan proses pemutus, tetapi juga berkaitan dengan beberapa faktor seperti sifat -sifat aloi pemutus, pencairan aloi, dan prestasi bahan pencetakan. Oleh itu, apabila menganalisis sebab -sebab kecacatan pemutus, adalah perlu untuk meneruskan dari situasi tertentu, menjalankan analisis komprehensif mengikut ciri -ciri, lokasi, proses dan pasir yang digunakan dalam kecacatan, dan kemudian mengambil langkah -langkah teknikal yang sepadan untuk mencegah dan menghapuskan kecacatan.


tidak boleh mencurahkan
1. Ciri -ciri
Bahagian pemutus tidak lengkap, selalunya di bahagian berdinding nipis, bahagian paling jauh dari pelari atau bahagian atas pemutus. Sudut -sudut yang tidak lengkap licin dan berkilat tanpa melekat pasir.
2. Punca
(1) Suhu menuangkan adalah rendah, kelajuan menuangkan terlalu perlahan atau menuangkan sekejap -sekejap;
(2) kawasan keratan rentas pelari dan pelari dalaman adalah kecil;
(3) kandungan karbon dan silikon dalam besi cair terlalu rendah;
(4) terlalu banyak kelembapan dan kandungan arang batu yang dihancurkan dalam pasir pencetakan, penjanaan gas yang besar, atau kandungan lumpur yang terlalu tinggi, kebolehtelapan udara yang lemah;
(5) Ketinggian acuan pasir atas tidak mencukupi, dan tekanan besi cair tidak mencukupi;
3. Kaedah Pencegahan
(1) Meningkatkan suhu menuangkan, mempercepatkan kelajuan menuangkan, dan mencegah menuangkan sekejap;
(2) meningkatkan kawasan keratan rentas pelari dan pelari dalaman;
(3) menyesuaikan bahan -bahan selepas relau, dan dengan sewajarnya meningkatkan kandungan karbon dan silikon;
(4) mengukuhkan ekzos dalam acuan pemutus, mengurangkan jumlah serbuk arang batu dan bahan organik yang ditambah di dalam pasir pencetakan;

(5) meningkatkan ketinggian kotak pasir atas;


Tidak diisi
1. Ciri -ciri
Bahagian atas pemutus tidak lengkap, tahap besi cair di sprue adalah sama dengan tahap besi cair pemutus, dan kelebihannya sedikit bulat.
2. Punca
(1) Jumlah besi cair di ladle tidak mencukupi;
(2) Pelari sempit dan kelajuan menuangkan terlalu cepat. Apabila besi cair melimpah dari cawan menuangkan, pengendali tersilap berfikir bahawa acuan penuh dan berhenti mencurahkan terlalu awal.
3. Kaedah Pencegahan
(1) dengan betul menganggarkan jumlah besi cair di ladle;

(2) Untuk acuan dengan pelari sempit, perlahan kelajuan menuangkan dengan sewajarnya untuk memastikan acuan itu penuh.


Kerosakan
1. Ciri -ciri
Pemutus rosak dan patah.
2. Punca
(1) pasir pemutus terlalu ganas, atau pemutus rosak oleh perlanggaran semasa proses pengendalian;
(2) Apabila dram dibersihkan, casting tidak dimuatkan dengan tidak wajar, dan bahagian -bahagian yang lemah dari casting dipecahkan semasa rolling;
(3) saiz keratan rentas dan leher riser terlalu besar; Leher riser tidak mempunyai bahagian ketukan (alur). Atau kaedah mengetuk penumpang yang dituangkan tidak betul, sehingga badan pemutus rosak dan tidak mempunyai daging.
3. Kaedah Pencegahan
(1) Apabila pemutus dibersihkan dan diangkut dengan jatuh pasir, perhatikan untuk mengelakkan pelbagai bentuk perlanggaran dan getaran yang berlebihan, dan elakkan membuang yang tidak munasabah;
(2) Apabila dram dibersihkan, ia harus dikendalikan dengan ketat mengikut peraturan dan keperluan teknikal;

(3) Ubah suai dimensi riser dan leher riser, buat bahagian ketukan leher riser, dan betul -betul memahami arah riser.


Pasir melekit dan permukaan kasar
1. Ciri -ciri
Pasir melekit adalah kecacatan permukaan casting, yang dicirikan oleh lekatan zarah pasir yang sukar untuk dikeluarkan di permukaan casting; Sebagai contoh, selepas zarah pasir dikeluarkan, casting mempunyai permukaan yang tidak rata dan tidak sekata, yang dipanggil permukaan kasar.
2. Punca
(1) Biji pasir terlalu kasar dan kekompakan acuan pasir tidak mencukupi;
(2) Kelembapan di dalam pasir pencetakan terlalu tinggi, supaya pasir pencetakan tidak mudah dipadatkan;
(3) Kelajuan menuangkan terlalu cepat, tekanan terlalu tinggi, dan suhu terlalu tinggi;
(4) terlalu sedikit arang batu di dalam pasir pencetakan;
(5) suhu pengeringan templat terlalu tinggi, mengakibatkan pengeringan pasir permukaan; atau suhu pengeringan template terlalu rendah, dan pasir pencetakan mematuhi templat.
3. Kaedah Pencegahan
(1) Apabila kebolehtelapan udara mencukupi, gunakan pasir mentah yang lebih halus dan dengan sewajarnya meningkatkan kekompakan pasir pencetakan;
(2) memastikan kandungan arang batu yang stabil dan berkesan dalam pasir pencetakan;
(3) ketat mengawal kelembapan pasir;
(4) memperbaiki sistem penembusan, meningkatkan operasi menuangkan, dan mengurangkan suhu menuangkan;

(5) Kawal suhu penaik templat, yang umumnya sama dengan atau sedikit lebih tinggi daripada suhu pasir pencetakan.


Trachoma
1. Ciri -ciri
Lubang -lubang yang dipenuhi dengan pasir mencetak di dalam atau di permukaan pemutus.
2. Punca
(1) Kekuatan permukaan pasir pencetakan tidak mencukupi;
(2) tidak ada sudut bulat pada corak atau sudut draf kecil, yang membawa kepada pasir cangkuk dan acuan yang rosak dan ditutup tanpa membaiki atau membaiki;
(3) acuan pasir diletakkan terlalu lama sebelum menuangkan, dan kekuatan permukaan berkurangan selepas pengeringan udara;
(4) acuan rosak apabila menutup kotak atau semasa pengendalian;
(5) Apabila kotak ditutup, pasir terapung dalam acuan tidak dikeluarkan. Selepas kotak ditutup, cawan sprue tidak ditutup, dan pasir pecah jatuh ke dalam acuan.
3. Kaedah Pencegahan
(1) Meningkatkan kelikatan pasir pencetakan, tambah pasir baru dalam masa, dan meningkatkan kekuatan permukaan pasir pencetakan;
(2) Penamat penampilan harus tinggi, dan sudut draf dan pemutus fillet harus dibuat dengan munasabah. Acuan yang rosak perlu diperbaiki sebelum menutup kotak;
(3) memendekkan masa penempatan acuan pasir sebelum menuangkan;
(4) Berhati -hati apabila menutup kotak atau mengendalikan acuan untuk mengelakkan kerosakan atau pasir yang jatuh ke dalam rongga pasir;
(5) Sebelum menutup kotak, keluarkan pasir terapung di dalam acuan dan tutup pintu.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept