Penggilap mekanikal eksportacuan suntikanadalah kerja manual yang sangat terperinci. Oleh itu, teknologi penggilap acuan suntikan eksport masih merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualiti penggilap acuan. Di samping itu, ia juga berkaitan dengan bahan acuan suntikan eksport, keadaan permukaan sebelum proses penggilapan dan rawatan haba. Keluli acuan berkualiti tinggi adalah prasyarat untuk kualiti penggilap yang baik. Sekiranya kekerasan permukaan keluli acuan tidak sekata atau prestasi berbeza, pelbagai kemasukan dan liang dalam keluli acuan tidak kondusif untuk menggilap. Malah penggilap yang berpengalaman kesannya tidak baik sama ada.
Kekerasan eksport yang berbezaacuan suntikanKeluli mempunyai kesan membuang yang berbeza. Walaupun kekerasan keluli acuan meningkatkan kesukaran pengisaran dan masa penggilap, kekasaran akan dikurangkan selepas penggilap dan kesan penggilap akan lebih baik. Pada masa yang sama, apabila kekerasan meningkat, potensi untuk perbezaan permukaan yang disebabkan oleh penurunan terlalu banyak.
Teknologi pemprosesan awal eksportacuan suntikanJuga mempunyai kesan tertentu terhadap penggilap. Semasa proses pemotongan keluli acuan, lapisan permukaan akan rosak oleh faktor -faktor seperti haba dan tekanan dalaman. Semasa pemotongan, kelajuan putaran dan kadar suapan mestilah seragam, supaya tidak menjejaskan kesan penggilap acuan eksport. Permukaan mesin EDM akan menjadi lebih sukar untuk menggilap daripada permukaan yang diproses oleh pemotongan biasa atau rawatan haba, jadi sebelum EDM selesai, pemangkasan EDM harus dijalankan, jika tidak, lapisan keras akan dibentuk. Sekiranya kriteria pemilihan tidak sesuai, kedalaman lapisan keras yang dikeringkan boleh mencapai 0.4mm. Kekerasan lapisan keras adalah lebih tinggi daripada badan keluli, jadi ia harus dikeluarkan sebanyak mungkin untuk meletakkan asas yang baik untuk penggilap berikutnya.
