Mengapa bahagian metalurgi serbuk mempunyai burrs?
Metalurgi serbuk adalah teknologi proses untuk menghasilkan serbuk logam atau menggunakan serbuk logam (atau campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam) sebagai bahan mentah, pembentukan dan sintering untuk mengeluarkan bahan logam, bahan komposit dan pelbagai jenis produk. Kaedah metalurgi serbuk mempunyai persamaan dengan pengeluaran seramik, dan kedua -duanya tergolong dalam teknologi sintering serbuk. Oleh itu, satu siri teknologi metalurgi serbuk baru juga boleh digunakan untuk penyediaan bahan seramik. Oleh kerana kelebihan teknologi metalurgi serbuk, ia menjadi kunci untuk menyelesaikan masalah bahan -bahan baru dan memainkan peranan penting dalam pembangunan bahan -bahan baru.
Mengapa gangguan berlaku?
1. Jurang antara Teknologi Metalurgi Serbuk Metalurgi Serbuk adalah teknologi pencetakan serbuk logam. Sliding relatif antara pukulan mati dan mati, mati punch dan mandrel mesti mempunyai jurang yang sesuai. Apabila serbuk logam atau penamat billet sintered apabila bahagian dibentuk di bawah tekanan dalam acuan, ia akan mengalir atau berubah secara plastik. Kesan pengisian bahagian -bahagian yang dibentuk dalam jurang yang sesuai adalah punca akar burrs.
2. Serbuk ketepatan menekan serbuk metalurgi serbuk kebanyakannya mengamalkan kaedah pengisian serbuk kapasiti. Permukaan acuan berada dalam hubungan langsung dengan serbuk, dan zarah serbuk halus mudah memasuki jurang acuan, membentuk geseran pelbagai badan. Dalam amalan pengeluaran, selepas zarah serbuk di antara acuan dikeraskan dan jurang acuan dikurangkan lagi, calar halus akan ditinggalkan di permukaan acuan. Dengan intensifikasi haus dan lusuh, kekasaran permukaan acuan berkurangan, yang meningkatkan geseran antara serbuk dan acuan, dan burrs terdedah untuk muncul semasa demoulding, dan bahkan tidak dapat dibentuk. Di samping itu, ketepatan atau ketepatan pembuatan acuan juga akan memberi kesan tertentu terhadap kualiti produk. Bentuk burr bergantung kepada kualiti permukaan acuan. Umumnya, permukaan bahagian adalah kasar dan tidak mempunyai kilauan logam.
3. Rusak serbuk metalurgi. Bahagian metalurgi serbuk sering mempunyai chamfers. Untuk mengurangkan pemesinan seterusnya dan menjimatkan kos, Chamfers ditambah ke acuan apabila merancang acuan, supaya tepi tipis atau sudut tajam cenderung muncul di acuan. terdedah kepada kerosakan di tempat -tempat ini. Oleh kerana bentuk kompleks kos pembuatan acuan dan tinggi, ia sering masih dalam perkhidmatan tanpa menjejaskan kualiti akhir produk, dan flash burrs akan muncul. Bentuk burrs agak biasa dan wujud dalam kecacatan acuan.
4. Pemasangan acuan metalurgi serbuk dan menggunakan pemasangan acuan biasanya dipasang dari bawah ke atas, dari dalam ke luar, bergantung pada kerjasama acuan itu sendiri untuk kedudukan. Oleh kerana kewujudan jurang yang sesuai, apabila memasang dan menyahpepijat acuan, pengedaran seragam jurang yang sesuai tidak dapat dijamin. Bahagian dengan jurang yang besar terdedah kepada burrs, dan sisi dengan jurang kecil terdedah kepada geseran kering dan memakai pelekat tempatan; Kedua, disebabkan oleh kecacatan pemasangan itu sendiri, pukulan mati tidak ditekankan secara seragam semasa operasi, dan di bawah tindakan tekanan yang besar, mudah untuk menghasilkan pergerakan sisi kecil, mengakibatkan jurang yang semakin meningkat dalam satu arah. Terutama apabila membentuk bahagian berbentuk khas, disebabkan oleh misalignment pusat tekanan acuan dan pusat tekanan alat mesin, ketidakstabilan bukan sahaja akan menghasilkan burrs besar, tetapi juga mempercepatkan haus dan kerosakan acuan, yang juga akan memberi kesan tertentu terhadap ketepatan peralatan. Masalah ini menghasilkan burrs berbentuk secara tidak teratur.
