Bagaimana untuk memastikan bahawa Pusat Pemesinan CNC Milling PA Nylon Workpiece tidak cacat?
Singkatan bahasa Inggeris Nylon adalah PA, dan nama penuh Cina adalah poliamida. Terdapat banyak jenis nilon, termasuk PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, dan lain -lain. Nylon adalah sejenis plastik kejuruteraan, dan pusat pemesinan CNC boleh memproses plastik kejuruteraan, termasuk PA Nylon. PA Nylon mempunyai kelebihan kekuatan mekanikal yang tinggi, ketangguhan yang baik, permukaan licin, pekali geseran kecil, rintangan haus yang luar biasa, rintangan keletihan, sifat elektrik yang sangat baik, pencelupan mudah, dan pencetakan mudah.
PA Nylon digunakan dalam pengangkutan, jentera, kabel dan wayar, industri kereta, industri elektronik dan elektrik, dll.
PA Nylon secara khusus digunakan untuk pelbagai galas, gear, pulley pam impellers, bilah, peminat, perumahan penapis udara, ruang air radiator, paip brek, penutup enjin, dll.
Penghibur masa nyata dan jangka panjang bahan kerja PA nilon digiling oleh Pusat Pemesinan CNC, jadi ketepatannya sukar untuk menjamin. Jadi bagaimana kita boleh mengelakkan ini daripada berlaku?
Perhatikan 4 mata ini untuk memastikan bahawa Pusat Pemesinan CNC Milling PA Nylon Workpiece tidak berubah!
Pusat Pemesinan CNC mengilhami kerja -kerja PA nilon tanpa ubah bentuk, terutamanya dari empat aspek pengapit, alat pemotongan, pemotongan haba dan tekanan dalaman bahan asli.
1. Selepas memunggah daya pengapit, keanjalan bahan kerja, ubah bentuk secara automatik dipulihkan. Saiz bahan kerja di bawah keadaan bebas tanpa daya tidak sama dengan saiz pemprosesan. Sebaik sahaja daya pengapit terlalu besar, ia akan melebihi had hasil bahan kerja, terutamanya apabila mengepung untuk masa yang lama, mudah untuk menyebabkan ubah bentuk plastik bahan kerja, maka bahagian pengapit bahagian yang diproses tidak sepadan dengan saiz pemprosesan; Sebaliknya, ia akan menyebabkan pengapit tidak ketat, getaran semasa pemprosesan adalah besar, dan saiz pemprosesan akhir dan berat akan terjejas.
Berbeza dengan bahan logam, bahan nilon PA mempunyai ciri -ciri ubah bentuk mudah, ketumpatan rendah, dan pemprosesan mudah. Dalam jadual pengapit Pusat Pemesinan CNC, sangat mudah untuk menjadi cacat dengan mengikat; Selepas diproses, keanjalan pulih, menjadikan saiz dan bentuk PA nilon. Semua telah mengalami perubahan tertentu, dan disebabkan oleh daya pengapit yang lebih besar, semakin besar ubah bentuk selepas pemprosesan selesai. Oleh itu, apabila memproses bahan kerja PA nilon, adalah disyorkan untuk mengamalkan urutan pengapit yang kuat untuk pemesinan awal dan pengapit sedikit untuk penamat, supaya daya pengapit tidak akan menjejaskan ketepatan pemesinan saiz bahan kerja.
Baiklah, itulah akhir klip.
2. Mari kita bercakap tentang alat ini: kita perlu mengelakkan daya penyemperitan yang berlebihan yang dibawa oleh alat itu sendiri ketika memotong nilon PA. Oleh kerana alat itu terus bergerak ke bahagian dalam nilon PA semasa pemotongan, pemotongan sisi nilon PA oleh alat itu akan dikeluarkan, dan akan ada tekanan push langsung. Sekiranya tekanan pendorong terlalu tinggi, ia bukan sahaja akan menjejaskan kestabilan penjepit bahan kerja nilon PA, tetapi juga menyebabkan bahan kerja nilon PA menjadi ubah bentuk, supaya sisihan dimensi bahan kerja nilon PA selepas pemulihan ubah bentuk elastik terlalu besar.
Berbanding dengan alat ini dengan kekakuan yang lebih kuat dan alat dengan kekakuan yang lebih lemah, bekas itu mempunyai keanjalan yang buruk, yang lebih cenderung menyebabkan daya pendorong pada bahan kerja nilon PA, yang menyebabkan bahan kerja menjadi cacat. Oleh itu, kami mengesyorkan menggunakan alat aloi yang agak lemah untuk ketepatan pemesinan yang lebih baik. Sesuai untuk.
Ketajaman bilah juga mempengaruhi ketepatan pemesinan. Lebih tajam canggih alat, semakin kecil rintangan pemotongan, semakin kecil daya pendorong pada bahan kerja nilon PA, semakin kecil ubah bentuk bahan kerja PA nilon, dan lebih kecil fenomena pemulihan, semakin baik ketepatan dimensi dapat dijamin. Oleh itu, kami menggunakan pisau aloi untuk memproses bahan kerja PA nilon. Antaranya, pisau segitiga lebih baik daripada pisau kuadrang, dan tepi dapat memastikan kekasaran permukaan apabila bahan kerja selesai. Penggunaan bilah baru dapat memastikan ketepatan dimensi lebih baik daripada yang lama, dan juga dapat mempertajam bilah. Tajam untuk membuat sudut tajam bilah yang lebih kecil.
3. Sebilangan kecil tenaga terma ini dibawa oleh cip atau dipancarkan oleh udara, tetapi sebahagian besar masih diserap oleh bahan kerja. Tenaga haba yang tersisa akan menyebabkan tekanan haba dalam profil bahan kerja, dan kemudian dengan kemajuan pemprosesan yang berterusan, tenaga haba akan dihasilkan secara berterusan, dan tekanan haba akan terus berubah. Akhirnya, bahan kerja akan berubah dan retak dengan serius.
Walau bagaimanapun, untuk bahan kerja PA nilon, kestabilan terma bahan ini sendiri sangat lemah, dan mudah untuk berubah dengan sedikit penyerapan haba.
Jika haba yang dihasilkan semasa pemotongan dihasilkan di titik pemotongan, ia diandaikan bahawa:
1) suhu bahan kerja adalah seragam sebelum memotong;
2) tenaga haba yang dihasilkan tidak dipancarkan ke luar;
3) Proses pemotongan stabil dan seragam, maka mana -mana titik m (x0, y0, z0) bahan kerja dipengaruhi oleh suhu titik haba titik bergerak:
Dalam formula, Q ((τ) adalah nilai pemanasan seketika sumber haba titik;ρ adalah ketumpatan medium; C ialah kapasiti haba spesifik medium pengangkut haba;α adalah kekonduksian terma medium pengangkut haba;τ adalah setiap saat selepas sumber haba memanaskan segera; x0, y0, z0) adalah kedudukan titik tetap, yang merupakan nilai yang diketahui; Koordinat (x, y, z) adalah kedudukan sumber haba titik, iaitu nilai perubahan; T ialah kenaikan suhu pada titik tetap selepas pengaruh sumber haba titik. Ia dapat dilihat dari formula yang lebih dekat dengan sumber haba titik dipengaruhi oleh suhunya, permukaan pemotongan secara langsung permukaan sumber haba, yang paling banyak dipanaskan, dan ubah bentuk yang disebabkan oleh haba juga lebih besar; Oleh itu, kerja -kerja dengan keperluan ketepatan pemesinan yang tinggi sekiranya ia menyejukkan. Penyejukan boleh dilakukan oleh flushing minyak tanah atau penyejuk penyejuk.
4. Akhirnya, tekanan dalaman yang asal bagi bahan: kita perlu mengeluarkan tekanan dalaman yang asal dalam proses pemprosesan, maka ini akan mengubah korelasi struktur keseluruhan bahan kerja, yang akan menyebabkan keseimbangan tekanan dalaman bahan itu dipecahkan, dan perlu mencari tekanan dalaman baru. keseimbangan, yang menyebabkan bahan menjadi cacat semasa memotong. Oleh itu, apabila kita memproses bahan logam, kita harus menggunakan kaedah seperti pelindapkejutan dan penuaan dan penuaan getaran untuk menghapuskan tekanan dalaman, untuk memastikan tekanan dalaman dan struktur bahan adalah stabil yang mungkin dan mengurangkan ubah bentuk pemesinan.
PA Nylon dibuat oleh pemutus, menghasilkan lubang besar dan kecil dan liang; Apabila suhu acuan terlalu tinggi, nilon mengecut; Sebaliknya, kerana polimer yang dipisahkan secara serta -merta tidak sepenuhnya dibubarkan dalam monomer, mengakibatkan micropores; Di samping itu, PA nilon mudah dicampur menjadi produk yang tidak menentu atau mudah dibusuk, pemutus menghasilkan produk yang tidak menentu, yang akhirnya membentuk gelembung dan lubang. Lubang -lubang besar dan kecil ini menyebabkan ketidakstabilan PA nilon. Sekiranya struktur berubah, tekanan dalaman akan mengubah baki sekali lagi, dan bahan itu mudah berubah.
Sekiranya diandaikan terdapat lubang udara di dalam, maka lubang di dalam papan nilon PA tidak diproses, dan strukturnya seimbang dengan daya tarikan dan sokongan bersama; Selepas sebahagian daripada pemotongan, lubang -lubang kehilangan keseimbangan asalnya dan mengecil ke dalam pusat lubang di bawah tindakan tekanan kelebihan, yang membawa kepada pengilangan selesai. Kerja ini bengkok dan cacat ke arah pemesinan.
Empat aspek pengapit, alat, pemotongan haba dan tekanan dalaman bahan akan menjejaskan kesan pemprosesan bahan kerja PA nilon.
Pusat pemesinan CNC penggilingan kerja -kerja PA nilon dan ketepatan yang stabil terutamanya dipengaruhi oleh empat faktor: pengapit, alat, pemotongan haba dan tekanan dalaman bahan, dan empat faktor ini mempengaruhi satu sama lain. Sebagai contoh, jika alat memakai adalah serius, daya pendorong pemotong penggilingan di bahagian perlu ditingkatkan, dan profesional dapat meningkatkan haba yang dihasilkan oleh pemotongan, dan haba pemotongan dapat mengubah keseimbangan tekanan dalaman bahan. Ia dapat dilihat bahawa apabila Pusat Pemesinan CNC mengamukkan kerja -kerja PA Nylon, pengaruh empat faktor ini perlu dipertimbangkan secara komprehensif, dan pengaruh setiap faktor perlu diminimumkan. Adakah sakit kepala? Sekarang, jangan berfikir bahawa Pusat Pemesinan CNC begitu mudah untuk beroperasi, terdapat banyak pengetahuan yang perlu difahami.
