Ciri -ciri dan aplikasi metalurgi serbuk
Metalurgi serbuk adalah teknologi proses untuk menyediakan campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam sebagai bahan mentah, membentuk dan sintering untuk mengeluarkan bahan logam, bahan komposit dan pelbagai jenis produk. Industri Produk Metalurgi Serbuk hanya merujuk kepada produk metalurgi serbuk, termasuk bahagian metalurgi serbuk, galas minyak dan produk pengacuan suntikan logam. Hari ini kita akan melihat dengan lebih dekat proses ini.
Ciri -ciri proses1. Ketumpatan produk boleh dikawal, seperti bahan berliang, bahan ketumpatan yang baik, dan sebagainya;
2. Biji -bijian kecil, struktur mikro adalah seragam, dan tidak ada pengasingan komponen;
3. Pembentukan berbentuk hampir, kadar penggunaan bahan mentah lebih daripada 95%;
4. Kurang pemotongan, hanya 40 ~ 50% pemotongan;
5. Komponen bahan boleh dikawal, yang kondusif untuk penyediaan bahan komposit;
6. Penyediaan logam tidak larut, bahan seramik dan bahan nuklear.
Penggunaan bahagian metalurgi serbukTeknologi metalurgi serbuk, sebagai proses pembentukan kurang dan tidak memotong bahagian logam untuk pembuatan bahagian auto, sentiasa dinilai oleh industri auto global. Di dalam kereta yang dihasilkan di Amerika Syarikat pada tahun 2007, jumlah purata bahagian metalurgi serbuk per kereta telah mencapai 20kg. Memandangkan jisim purata kereta adalah 1000kg, ini bermakna bahawa bahagian metalurgi serbuk berasaskan besi di dalam kereta yang dihasilkan di Amerika Syarikat, mengikut kualiti. telah mencapai tahap 1.75%. Nisbah ini adalah 0.42% pada tahun 1977, 0.61% pada tahun 1987, dan meningkat kepada 0.95% pada tahun 1997. Ia hampir dua kali ganda dalam 10 tahun yang lalu. Menurut laporan, terdapat kira -kira 20,000 bahagian di dalam kereta, dan menurut statistik awal, terdapat lebih daripada 230 bahagian metalurgi serbuk yang kini digunakan dalam kereta, dengan jumlah kira -kira 750 buah. Iaitu, mengikut bilangan bahagian yang digunakan dalam pengeluaran kereta. Bahagian metalurgi serbuk menyumbang kira -kira 3.75%. Ini menunjukkan bahawa bahagian metalurgi serbuk untuk kereta pada dasarnya adalah bahagian kecil. Bahagian kereta kecil terutamanya dihasilkan oleh pemutus, penempaan, kimpalan dan pemotongan. Bahagian metalurgi serbuk boleh menggantikan bahagian cast/potong, bahagian dipalsukan/potong dan bahagian potong keluli, yang dapat menjimatkan banyak bahan dan tenaga. Mengurangkan kos pengeluaran dan juga mengurangkan berat bahagian, yang memberi manfaat kepada kereta ringan dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Komponen aplikasi utama metalurgi serbuk di medan automotif1. Bahagian enjin
Untuk meningkatkan ekonomi bahan bakar dan pelepasan kawalan, keadaan operasi enjin kereta telah menjadi lebih teruk. Menggunakan kerusi injap metalurgi serbuk, panduan injap, VCT dan sprocket, dan lain -lain, boleh mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan rintangan haba yang sangat baik.
2. Bahagian penghantaran
Cincin penyegerakan berbentuk net berhampiran digabungkan dengan geseran ganda dan bahan kekuatan tinggi untuk mencipta hab klac pertama di dunia. Di samping itu, komponen kekuatan tinggi, seperti gear shift jenis dan garpu shift, dibuat oleh sintering suhu tinggi.
Komponen penghantaran metalurgi serbuk di dalam kereta terutamanya termasuk: hab penyegerakan, cincin penyegerakan, komponen tempat letak kereta, komponen peralihan lajur dan rod kawalan.
3. Bahagian penyerap kejutan
Dalam penyerap kejutan kereta dan motosikal, rod omboh dan injap panduan omboh adalah bahagian penting. Dengan mengambil kira daya redaman stabil penyerap kejutan, bahagian metalurgi serbuk digunakan, yang mempunyai permukaan plat nipis yang tinggi, yang dapat mengurangkan geseran, memastikan kestabilan pengendalian, dan meningkatkan keselesaan perjalanan.
