Apabila anda menyelesaikan CNC pemesinan bahagian, tugas anda tidak dilakukan. Komponen mentah ini mungkin mempunyai permukaan yang tidak sedap dan mungkin tidak cukup kuat. Atau mereka hanya sebahagian daripada satu komponen yang mesti disertai dengan komponen lain untuk membentuk produk lengkap. Lagipun, berapa kerap anda menggunakan peranti yang terdiri daripada bahagian individu?
Intinya ialah proses pasca pemprosesan diperlukan untuk pelbagai aplikasi, dan di sini kami memperkenalkan anda kepada beberapa pertimbangan supaya anda boleh memilih operasi sekunder yang tepat untuk projek anda.
Dalam siri tiga bahagian ini, kami akan merangkumi pilihan dan pertimbangan untuk proses rawatan haba, kemasan, dan pemasangan perkakasan. Mana-mana atau semua ini mungkin diperlukan untuk memindahkan bahagian anda dari keadaan machined ke keadaan siap pelanggan. Artikel ini membincangkan rawatan haba, manakala Bahagian II dan III memeriksa penyediaan permukaan dan pemasangan perkakasan.
Dalam siri tiga bahagian ini, kami akan merangkumi pilihan dan pertimbangan untuk proses rawatan haba, kemasan, dan pemasangan perkakasan. Mana-mana atau semua ini mungkin diperlukan untuk mendapatkan bahagian anda dari keadaan machined ke keadaan siap pelanggan. Artikel ini membincangkan rawatan haba.
Rawatan haba sebelum atau selepas diproses?
Rawatan haba adalah operasi pertama untuk dipertimbangkan selepas pemesinan, dan juga mungkin untuk mempertimbangkan bahan pemesinan pra-dirawat. Mengapa menggunakan satu kaedah dan bukan yang lain? Perintah di mana rawatan haba dan logam pemesinan dipilih boleh menjejaskan sifat bahan, proses pemesinan, dan toleransi bahagian.
Apabila anda menggunakan bahan -bahan yang telah dirawat haba, ini memberi kesan kepada pemesinan anda - bahan yang lebih keras mengambil masa lebih lama untuk mesin dan alat memakai lebih cepat, yang meningkatkan kos pemesinan. Bergantung pada jenis rawatan haba yang digunakan dan kedalaman di bawah permukaan bahan yang terjejas, ia juga mungkin untuk memotong lapisan bahan yang keras dan mengalahkan tujuan menggunakan logam keras di tempat pertama. Ia juga mungkin bahawa proses pemesinan menjana haba yang cukup untuk meningkatkan kekerasan bahan kerja. Bahan -bahan tertentu, seperti keluli tahan karat, lebih cenderung untuk bekerja pengerasan semasa pemesinan, dan penjagaan tambahan diperlukan untuk mencegahnya.
Walau bagaimanapun, memilih logam yang dipanaskan mempunyai beberapa kelebihan. Dengan logam yang keras, bahagian anda boleh dipegang untuk toleransi yang lebih ketat, dan bahan penyumberan lebih mudah kerana logam yang dirawat dipanaskan mudah didapati. Dan, jika anda menunggu sehingga selepas pemesinan selesai, rawatan haba menambah satu lagi langkah memakan masa ke proses pengeluaran.
Sebaliknya, rawatan haba selepas pemesinan memberi anda lebih banyak kawalan ke atas proses pemesinan. Terdapat banyak jenis rawatan haba, dan anda boleh memilih jenis yang hendak digunakan untuk mendapatkan sifat bahan yang dikehendaki. Rawatan haba selepas pemesinan juga memastikan rawatan haba yang konsisten di permukaan bahagian. Untuk bahan yang dipanaskan, rawatan haba hanya boleh menjejaskan bahan ke kedalaman tertentu, jadi pemesinan boleh menghilangkan bahan yang keras di beberapa tempat tetapi bukan yang lain.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, rawatan haba pasca pemprosesan meningkatkan kos dan masa memimpin kerana proses itu memerlukan langkah-langkah penyumberan luar tambahan. Rawatan haba juga boleh menyebabkan bahagian -bahagian meledingkan atau mengubah bentuk, yang mempengaruhi toleransi ketat yang diperoleh semasa pemesinan.
Rawatan haba
Biasanya, rawatan haba mengubah sifat bahan logam. Biasanya, ini bermakna meningkatkan kekuatan dan kekerasan logam supaya ia dapat menahan aplikasi yang lebih melampau. Walau bagaimanapun, proses rawatan haba tertentu, seperti penyepuhlindapan, sebenarnya boleh mengurangkan kekerasan logam. Mari kita lihat kaedah rawatan haba yang berbeza.
Pengerasan
Pengerasan digunakan untuk membuat logam lebih sukar. Kekerasan yang lebih tinggi bermakna logam kurang berkemungkinan untuk menyentuh atau menandakan apabila terjejas. Rawatan haba juga meningkatkan kekuatan tegangan logam, yang merupakan daya di mana bahan gagal dan pecah. Kekuatan yang lebih tinggi menjadikan bahan lebih sesuai untuk aplikasi tertentu.
Untuk mengeras logam, bahan kerja dipanaskan ke suhu tertentu di atas suhu kritikal logam, atau titik di mana struktur kristal dan sifat fizikalnya berubah. Logam dipegang pada suhu ini dan kemudian dipadamkan di dalam air, air garam atau minyak untuk menyejukkan. Cecair pelindapkejutan bergantung kepada aloi khusus logam. Setiap cecair quench mempunyai kadar penyejukan yang unik, jadi pilihannya berdasarkan seberapa cepat ia menyejukkan logam.
Kes pengerasan
Pengerasan kes adalah sejenis pengerasan yang hanya mempengaruhi permukaan luar bahan. Proses ini biasanya dilakukan selepas pemesinan untuk membuat lapisan luar yang tahan lama.
Pengerasan hujan
Pengerasan hujan adalah proses untuk logam tertentu dengan elemen pengaliran tertentu. Unsur -unsur ini termasuk tembaga, aluminium, fosforus dan titanium. Unsur -unsur ini mendakan dalam logam pepejal atau membentuk zarah pepejal apabila bahan dipanaskan untuk jangka waktu yang panjang. Ini memberi kesan kepada struktur bijirin, meningkatkan kekuatan bahan.
(Kedalaman pengerasan dapat diubah dengan mengubahsuai parameter proses)
Penyepuhlindapan
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, penyepuhlindapan digunakan untuk melembutkan logam, serta melegakan tekanan dan meningkatkan kemuluran bahan. Proses ini menjadikan logam lebih mudah untuk berfungsi.
Untuk menghidupkan logam, logam perlahan -lahan dipanaskan ke suhu tertentu (di atas suhu kritikal bahan), yang dipegang pada suhu itu, dan akhirnya disejukkan dengan sangat perlahan. Proses penyejukan perlahan ini dicapai dengan menguburkan logam dalam bahan penebat atau menyimpannya di dalam relau sebagai relau dan logam sejuk.
Pelepasan tekanan pemesinan slab besar
Pelepasan tekanan adalah sama dengan penyepuhlindapan, di mana bahan dipanaskan ke suhu tertentu dan disejukkan perlahan -lahan. Walau bagaimanapun, dalam hal pelepasan tekanan, suhu ini berada di bawah suhu kritikal. Bahan kemudiannya disejukkan.
Proses ini menghilangkan tekanan dari kerja sejuk atau ricih tanpa mengubah sifat fizikal logam dengan ketara. Walaupun sifat fizikal tidak berubah, melegakan tekanan ini membantu mengelakkan perubahan dimensi (atau melengkung atau ubah bentuk lain) semasa pemprosesan selanjutnya atau semasa penggunaan bahagian.
Marah
Apabila logam marah, ia dipanaskan ke titik di bawah suhu kritikal dan kemudian disejukkan di udara. Ini hampir sama dengan pelepasan tekanan, tetapi suhu akhir tidak setinggi pelepasan tekanan. Tempering meningkatkan ketangguhan sambil mengekalkan kebanyakan kekerasan bahan yang ditambah melalui proses pengerasan.
Pemikiran terakhir
Rawatan haba logam sering diperlukan untuk mencapai sifat fizikal yang dikehendaki
------------------------------- Akhir ---------------------------------------
