Memutuskan proses pembuatan yang boleh dipilih boleh menjadi sukar; Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan. Anda boleh bermula dengan proses pemutus mati kerana ia menyediakan kuantiti yang anda perlukan dan toleransi yang anda perlukan. Walau bagaimanapun, seterusnya anda mungkin perlu beralih ke proses pembuatan yang berbeza. Ini boleh berlaku jika permintaan untuk perubahan bahagian, atau jika masa plumbum atau kualiti anda berubah.
Bilakah memilih pemesinan CNC atas pemutus
Jika anda bermula dengan pemutus mati, mengapa memilih untuk mengubah reka bentuk bahagian anda dan beralih ke pemesinan CNC? Walaupun pemutus lebih efektif untuk bahagian kelantangan tinggi, pemesinan CNC adalah pilihan terbaik untuk bahagian volum rendah hingga sederhana.
Pemesinan CNC lebih baik dapat memenuhi masa memimpin yang ketat kerana tidak perlu mengeluarkan acuan, masa atau kos terlebih dahulu semasa proses pemesinan. Juga, pemutus mati sering memerlukan pemesinan sebagai operasi sekunder pula. Post pemesinan digunakan untuk mencapai kemasan permukaan tertentu, gerudi dan lubang paip, dan memenuhi toleransi yang ketat dari bahagian -bahagian pelakon yang pasangan dengan bahagian lain dalam perhimpunan. Dan pemprosesan pasca memerlukan lekapan tersuai, yang sememangnya kompleks.
Pemesinan CNC juga menghasilkan bahagian yang lebih tinggi. Anda boleh lebih yakin bahawa setiap bahagian akan dihasilkan secara konsisten dalam toleransi anda. Pemesinan CNC secara semulajadi proses pembuatan yang lebih tepat dan tidak ada risiko kecacatan seperti liang, lekukan dan pengisian yang tidak wajar yang berlaku semasa pemutus.
Di samping itu, geometri kompleks pemutus memerlukan acuan yang lebih kompleks, serta komponen tambahan seperti teras, slaid atau sisipan. Semua ini menambah pelaburan yang signifikan dalam kos dan masa sebelum pengeluaran bermula. Bukan sahaja bahagian kompleks lebih masuk akal untuk pemesinan CNC. Sebagai contoh, mesin CNC dengan mudah boleh mengeluarkan panel rata dengan bahan stok pemesinan kepada saiz dan ketebalan yang dikehendaki. Tetapi melemparkan lembaran logam yang sama dengan mudah boleh menyebabkan masalah mengisi, melengkapkan atau tenggelam.
Cara menukar reka bentuk pemutus ke reka bentuk pemesinan CNC
Jika anda membuat keputusan untuk mengubah reka bentuk bahagian anda untuk menjadi lebih mesra CNC, terdapat beberapa pelarasan utama yang perlu anda buat. Anda mesti mempertimbangkan draf sudut, alur dan rongga, ketebalan dinding, dimensi kritikal dan toleransi, dan pemilihan bahan.
Keluarkan sudut draf
Jika anda pada asalnya merancang bahagian dengan pemutus dalam fikiran, ia harus memasukkan sudut draf. Seperti pengacuan suntikan, sudut draf sangat penting supaya bahagian itu dapat dikeluarkan dari acuan selepas penyejukan. Apabila pemesinan, sudut draf tidak perlu dan harus dikeluarkan. Reka bentuk yang termasuk draf sudut memerlukan kilang akhir bola ke mesin dan meningkatkan masa pemesinan keseluruhan anda. Masa mesin tambahan, alat tambahan dan operasi perubahan alat tambahan bermakna kos tambahan - jadi simpan wang dan lupa reka bentuk sudut draf!
Elakkan alur besar dan rongga yang besar
Dalam pemutus, rongga pengecutan dan rongga kosong biasanya dielakkan kerana kawasan tebal cenderung untuk mengisi buruk dan boleh menyebabkan kecacatan seperti penyok. Fungsi -fungsi yang sama mengambil masa yang lama untuk memproses, dan berbuat demikian menghasilkan banyak bahan yang sia -sia. Dan, kerana semua kekuatan berada di satu pihak, tekanan pemesinan rongga yang mendalam dapat menyebabkan warpage setelah bahagian itu dibebaskan dari perlawanan. Sekiranya alur bukan ciri reka bentuk kritikal, pertimbangkan untuk mengisi mereka jika anda mampu menanggung berat tambahan, atau menambah tulang rusuk atau gusset untuk mengelakkan warping atau warping.
Semakin tebal dinding, semakin baikSekali lagi, anda perlu mempertimbangkan ketebalan dinding. Ketebalan dinding yang disyorkan untuk casting bergantung kepada struktur, fungsi, dan bahan, tetapi biasanya agak nipis, dari 0.0787-0.138 inci (2.0-3.5 mm). Untuk bahagian yang sangat kecil, ketebalan dinding boleh menjadi lebih kecil, tetapi memerlukan penalaan proses pemutus. Sebaliknya, pemesinan CNC tidak mempunyai had atas ketebalan dinding. Malah, tebal biasanya lebih baik kerana ia bermakna kurang pemesinan dan kurang sisa bahan. Di samping itu, anda mengelakkan sebarang risiko melengkung atau memesona bahagian berdinding nipis semasa pemesinan.
Toleransi yang ketat
Pemutus sering tidak memegang toleransi yang ketat yang boleh dilakukan oleh pemesinan CNC, jadi anda mungkin telah membuat konsesi atau kompromi dalam reka bentuk pemutus anda. Dengan pemesinan CNC, anda dapat menyedari sepenuhnya reka bentuk anda dan menghasilkan bahagian yang lebih tepat dengan menghapuskan kompromi ini dan menguatkuasakan toleransi yang lebih ketat.
Pertimbangkan menggunakan pelbagai bahan yang lebih luas
Akhir sekali, pemesinan CNC menawarkan pemilihan bahan yang lebih luas daripada pemutus. Aluminium adalah bahan pemutus mati yang sangat biasa. Zink dan magnesium juga biasa digunakan dalam pemutus mati. Logam lain, seperti tembaga, tembaga, dan plumbum, memerlukan lebih banyak pengendalian khas untuk mewujudkan bahagian yang berkualiti. Keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat jarang mati kerana mereka cenderung berkarat.
Sebaliknya, dalam pemesinan CNC, terdapat lebih banyak logam yang sesuai untuk pemesinan. Anda juga boleh cuba membuat bahagian anda keluar dari plastik, kerana terdapat banyak plastik yang juga berfungsi dengan baik dan mempunyai sifat bahan yang berguna.
Kesimpulannya
Walaupun pemutus adalah proses yang hebat dalam beberapa kes, pemesinan CNC kadang -kadang lebih sesuai dengan keperluan fungsional atau pembuatan bahagian. Sekiranya ini berlaku, pastikan anda mengubah reka bentuk bahagian anda untuk proses pemesinan CNC yang paling berkesan dan ekonomik.
Bagaimanapun, sama ada proses pemutus mati atau pemesinan CNC, ia adalah proses pemesinan kompetitif Sunbright. Sekiranya anda mempunyai keperluan pemesinan, sila beritahu kami keperluan dan jangkaan anda, kami akan memberikan anda penyelesaian sehenti dan perkhidmatan sehenti dari reka bentuk, pembangunan ke pengeluaran untuk memenuhi keperluan anda dengan cara yang sepanjang masa. Salah satu pilihan anda, Sunbright memberi anda persembahan yang memuaskan.
------------------------------------------------------------ Akhir -----------------------------------------------------------------------------
Edit oleh Rebecca Wang
