Berita Industri

Lima pemodenan Kilang Pintar: Visualisasi Rangkaian Telus Telus dan Tanpa Beranak

2022-01-06
Dengan pembangunan teknologi maklumat baru seperti Internet Perkara, data besar dan aplikasi mudah alih, revolusi perindustrian global telah mula dimasukkan ke dalam agenda, dan transformasi perindustrian telah mula memasuki peringkat substantif. transformasi. Sebagai model amalan penting untuk pembangunan kecerdasan industri, kilang -kilang pintar telah menarik perhatian yang meluas dalam industri.

Oleh itu, dengan sokongan "Made in China 2025" dan Industri 4.0 Cyber-Fysical Fusion System CPS, industri pembuatan diskret perlu mencapai peralatan pengeluaran rangkaian, visualisasi data pengeluaran, dokumen pengeluaran tanpa kertas, ketelusan proses pengeluaran, dan tapak pengeluaran tanpa pemandu. Penggunaan teknologi canggih seperti integrasi menegak, mendatar, dan akhir-ke-akhir untuk mencapai pengeluaran berkualiti tinggi, kecekapan tinggi, penggunaan rendah, bersih, dan fleksibel, dengan itu mewujudkan kilang pintar berdasarkan data besar industri dan "Internet".



Peralatan pengeluaran adalah rangkaian untuk merealisasikan "Internet Perkara" di bengkel.


Internet Perindustrian Perkara telah menyediakan satu kejayaan baru untuk "Made in China 2025" dan Industri 4.0. Internet Perkara merujuk kepada koleksi masa nyata pelbagai maklumat yang diperlukan seperti mana-mana objek atau proses yang perlu dipantau, disambungkan, dan berinteraksi melalui pelbagai peralatan penderiaan maklumat. Sambung untuk pengenalan, pengurusan dan kawalan mudah. Pengeluaran perindustrian tradisional mengamalkan mod komunikasi M2M (mesin ke mesin) untuk merealisasikan komunikasi antara peralatan dan peralatan, sementara Internet of Things menyedari interaksi pintar dan interaktif antara orang, peralatan dan sistem melalui kaedah komunikasi sesuatu kepada perkara, sambungan jahit. Dalam bengkel syarikat pembuatan diskret, CNC beralih, penggilingan, perancangan, pengisaran, pemutus, penempaan, pemanjangan, kimpalan, dan pusat pemesinan adalah sumber pengeluaran utama.



Dalam proses pengeluaran, semua peralatan dan stesen kerja bersatu rangkaian dan diuruskan, supaya peralatan dan peralatan, peralatan dan komputer boleh berkomunikasi antara satu sama lain, dan peralatan dan kakitangan stesen kerja berkait rapat.



Visualisasikan data pengeluaran dan menggunakan analisis data besar untuk membuat keputusan pengeluaran.

Selepas "Dibuat di China 2025" dicadangkan, maklumat dan perindustrian dengan cepat digabungkan, dan teknologi maklumat telah menembusi semua pautan rantaian perindustrian perusahaan yang diskret, seperti kod -Kod, RFID, RFID, Sensor Perindustrian, Sistem Kawalan Automatik, ERP, CAD/CAI/CAI yang lain, Teknologi seperti Internet, Internet Mudah Alih, dan Internet Perkara dalam bidang perindustrian. Syarikat -syarikat pembuatan diskret juga telah memasuki pembangunan baru industri Internet. Pada peringkat ini, data yang dimiliki juga menjadi lebih banyak. Barisan pengeluaran perusahaan pembuatan diskret beroperasi pada kelajuan tinggi, dan jumlah data yang dihasilkan, dikumpulkan dan diproses oleh peralatan pengeluaran jauh lebih besar daripada komputer dan data buatan dalam perusahaan, dan keperluan untuk data masa nyata juga lebih tinggi.

Di tapak pengeluaran, data dikumpulkan setiap beberapa saat. Dengan menggunakan data ini, banyak bentuk analisis dapat direalisasikan, termasuk kadar operasi peralatan, kadar operasi gelendong, kadar beban gelendong, kadar operasi, kadar kegagalan, produktiviti, dan penggunaan peralatan komprehensif (OEE). ), kadar kelayakan bahagian, peratusan jisim, dan lain -lain. Pertama sekali, dari segi peningkatan proses pengeluaran, menggunakan data besar ini dalam proses pengeluaran dapat menganalisis keseluruhan proses pengeluaran dan memahami bagaimana setiap pautan dilaksanakan. Sebaik sahaja proses tertentu menyimpang dari proses standard, isyarat penggera akan dihasilkan, kesilapan atau kesesakan boleh didapati lebih cepat, dan masalahnya dapat diselesaikan dengan lebih mudah.



Dokumen pengeluaran tanpa kertas untuk merealisasikan pembuatan yang cekap dan hijau.

Membina sistem pembuatan hijau, membina kilang hijau, dan mencapai pengeluaran bersih, kitar semula sisa, dan tenaga rendah karbon adalah salah satu strategi penting untuk dibuat di China 2025 untuk mencapai "kuasa pembuatan" dan "kuasa pembuatan". Pada masa ini, sejumlah besar dokumen kertas dijana dalam perusahaan pembuatan diskret, seperti kad proses, pelan tindakan bahagian, model digital tiga dimensi, senarai alat, dokumen kualiti, program kawalan berangka, dan lain-lain. Kebanyakan dokumen kertas ini diuruskan secara berasingan dan tidak mudah untuk carian cepat. Perkongsian berpusat dan penjejakan masa nyata, dan mudah untuk menghasilkan sejumlah besar sisa kertas, kerugian, dll.

Selepas pengurusan dokumen pengeluaran tanpa kertas, kakitangan dapat dengan cepat menanyakan, melayari, dan memuat turun maklumat pengeluaran yang diperlukan di tapak pengeluaran. Data yang dihasilkan semasa proses pengeluaran boleh diarkibkan dan disimpan dengan serta -merta, yang sangat mengurangkan penghantaran manual dan penyampaian dokumen kertas. Peredaran, dengan itu menghalang kehilangan fail dan data, meningkatkan kecekapan penyediaan pengeluaran dan operasi pengeluaran, dan merealisasikan pengeluaran hijau dan tanpa kertas.



Ketelusan proses pengeluaran, sistem "saraf" kilang pintar.


"Dibuat di China 2025" jelas bercadang untuk mempromosikan pintar proses pembuatan. Melalui pembinaan kilang-kilang pintar, ia menggalakkan simulasi dan pengoptimuman proses pembuatan, kawalan digital, pemantauan maklumat status masa nyata, dan kawalan penyesuaian, dengan itu mencapai kawalan pintar keseluruhan proses. Dalam industri pembuatan diskret seperti jentera, kereta, penerbangan, pembuatan kapal, industri ringan, peralatan rumah tangga dan maklumat elektronik, tujuan utama perusahaan untuk membangunkan pembuatan pintar adalah untuk memperluaskan ruang nilai produk, yang memberi tumpuan kepada automasi peralatan tunggal dan pintar produk, berdasarkan kecekapan pengeluaran dan peningkatan nilai produk pencapaian produk. Oleh itu, model pembinaan kilang pintarnya adalah untuk mempromosikan pintar peralatan pengeluaran (garis pengeluaran). Dengan memperkenalkan semua jenis peralatan pintar yang memenuhi keperluan pengeluaran, ia menetapkan unit pengeluaran pintar peringkat bengkel berdasarkan sistem pelaksanaan pembuatan MES untuk meningkatkan pembuatan ketepatan, pembuatan tangkas, dan pembuatan telus. Kemampuan

Di tapak pengeluaran perusahaan pembuatan diskret, MES memainkan peranan besar dalam merealisasikan automasi, kecerdasan, dan pendigitan proses pengeluaran. Pertama sekali, MES mengoptimumkan dan menguruskan keseluruhan proses pengeluaran dari penempatan pesanan kepada penyelesaian produk dengan bantuan penghantaran maklumat, mengurangkan aktiviti yang tidak bernilai tambah dalam perusahaan, dengan berkesan membimbing proses operasi pengeluaran kilang, dan meningkatkan keupayaan syarikat untuk menyampaikan masa. Kedua, MES menyediakan maklumat asas aktiviti pengeluaran dalam bentuk interaksi dua hala antara perusahaan dan rantaian bekalan, supaya perancangan, pengeluaran, dan sumber daya diselaraskan dengan teliti untuk memastikan pembuat keputusan dan pengurus di semua peringkat dapat menguasai tapak pengeluaran dalam waktu yang singkat. Buat penghakiman yang tepat dan merumuskan langkah -langkah tindak balas yang cepat untuk memastikan pelan pengeluaran adalah munasabah dan cepat disemak semula, proses pengeluaran tidak terhalang, dan sumber daya sepenuhnya dan berkesan, dengan itu memaksimumkan kecekapan pengeluaran.



Tapak pengeluaran tanpa pemandu, kilang yang benar -benar "tanpa pemandu".


"Dibuat di China 2025" menggalakkan penggunaan peralatan pintar yang meluas seperti robot industri dan senjata robot, menjadikan pembuatan tanpa pemandu di kilang -kilang mungkin. Di tapak pengeluaran perusahaan pembuatan diskret, pusat pemesinan CNC, robot pintar, instrumen pengukur tiga koordinat dan semua unit pembuatan fleksibel lain dijadualkan secara automatik dan dihantar. Kerja, bahan, dan alat dimuat secara automatik dan dipunggah, yang boleh mencapai pengeluaran tanpa pengawasan dan sepenuhnya automatik. Mod (lampu keluar mfg). Dalam kes pengeluaran automatik unit yang tidak terganggu, tugas pengeluaran pengurusan diprioritaskan dan digantung, dan status pengeluaran dalam unit pengurusan dapat dilihat dari jauh. Sekiranya masalah dihadapi dalam pengeluaran, sebaik sahaja ia diselesaikan, pengeluaran automatik akan disambung semula dengan segera. Keseluruhan proses pengeluaran tidak memerlukan penglibatan manual. Menyedari pengeluaran pintar "tanpa pemandu".

Di Amerika Syarikat, organisasi yang mengetuai pakatan yang diwakili oleh pembuatan pintar dan Internet industri juga telah memulakan dan secara aktif mempromosikan masa depan pembuatan pintar. Matlamatnya adalah untuk mempromosikan pembuatan maju pintar dan membawa industri pembuatan kembali ke Amerika Syarikat.


Di China, bagi banyak syarikat pembuatan yang baru saja selesai automasi, pembuatan pintar nampaknya hanya penglihatan yang jauh. Walau bagaimanapun, perlu ditegaskan bahawa beberapa projek yang sangat automatik dan syarikat penanda bangku telah muncul, yang akan menjadi permulaan yang baik untuk mencapai matlamat "Made in China 2025".


Kilang Sunbrihgt juga bekerja keras dalam 5 arah ini dan Nantikan lonjakan kualitatif dan peningkatan dalam masa terdekat!

 


-------------------------------------- Akhir ------------------------------------------

Edit oleh Rebecca Wang 


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept