Faktor Berbahaya dan Langkah Teknikal Keselamatan Kerja Stamping
Industri stamping logam dianggap sebagai jenis kerja dengan faktor risiko yang agak tinggi di mata orang. Dalam kerja sebenar, terdapat kemalangan stamping yang lebih kerap daripada jenis kerja lain. Dalam hal ini, stamping perkakasan Kechuang didasarkan pada kejadian umum kemalangan stamping. Menganalisis sebab -sebab dan berkongsi dengan anda: Faktor risiko dan langkah -langkah teknikal keselamatan kerja stamping.
Kemalangan dalam kerja stamping disebabkan terutamanya oleh sebab -sebab berikut
1. Bahaya yang disebabkan oleh struktur pukulan itu sendiri
Pada peringkat ini, majoriti penekan punch masih menggunakan cengkaman tegar. Sebaik sahaja klac disambungkan, kitaran menumbuk mesti diselesaikan sebelum slider berhenti. Sekiranya tangan pekerja stamping tidak dapat diambil dari acuan dalam masa semasa proses menumbuk, kemalangan cap dan kecederaan tangan akan berlaku.
2. Terdapat kesalahan dalam proses stamping
Semasa operasi mesin menumbuk, ia akan menghasilkan kejutan dan getaran. Selepas masa yang lama, bahagian -bahagian mesin menumbuk akan cacat, dipakai atau pecah, yang akan menyebabkan mesin menumbuk kehilangan kawalan dan menyebabkan menumbuk berterusan. Ini adalah keadaan yang sangat berbahaya.
3. Suis akhbar punch rosak
Suis mesin menumbuk gagal disebabkan oleh buatan manusia atau kekurangan penyelenggaraan untuk masa yang lama, mengakibatkan kegagalan semasa proses menumbuk.
4. Reka bentuk mati stamping yang tidak munasabah
Stamping mati adalah asas untuk menghasilkan bahagian stamping. Reka bentuk stamping yang tidak munasabah akan sangat meningkatkan kemungkinan kemalangan. Stamping biasa mati juga akan dipakai, cacat atau rosak dari masa ke masa, yang membawa kepada kemalangan.
Langkah Teknikal Keselamatan untuk Operasi Stamping
1. Alat keselamatan stamping mesti digunakan
Semasa proses stamping, gunakan alat keselamatan untuk meletakkan produk kosong ke dalam acuan dan mengeluarkan produk dicap dan bahan sisa untuk merealisasikan operasi keluar dan mengelakkan meletakkan tangan terus ke dalam acuan untuk memastikan keselamatan pekerja.
2. Perlindungan kawasan kerja mati stamping
(1) Pasang peranti pelindung di sekitar stamping mati.
(2) Reka bentuk acuan yang munasabah untuk mengurangkan kawasan berbahaya acuan stamping.
(3) Reka bentuk pemakanan automatik atau mekanikal.
3. Perlindungan keselamatan penekan punch
(1) perlindungan mekanikal
Tekan tangan. Ini adalah peranti pelindung yang dikaitkan dengan slaid punch dan menolak tangan pekerja dari pembukaan mati melalui ayunan baffle.
Pengawal tangan bar swing. Ia adalah peranti yang menggunakan prinsip leverage untuk menggerakkan tangan.
Mengendalikan peranti keselamatan. Ia adalah peranti yang menggunakan kendi, tuas, dan tali untuk menghubungkan pergerakan manual pekerja dengan pergerakan slider.
(2) sistem kawalan suis berganda
Slaid hanya diaktifkan apabila kedua -dua butang ditekan serentak oleh tangan pekerja akhbar. Ini benar -benar menghilangkan kemungkinan bahawa pekerja meletakkan tangannya ke dalam acuan dan akhbar punch bermula.
(3) Keselamatan Grating
Tekan pukulan dengan grating keselamatan bersamaan dengan membentuk zon perlindungan untuk seluruh kawasan berbahaya. Apabila pekerja memasuki kawasan perlindungan grating keselamatan, akhbar punch tidak dapat dimulakan.
