Apakah proses dan kelebihan metalurgi serbuk?
Aliran pemprosesan metalurgi serbuk
1. Penyediaan bahan mentah serbuk logam
Terdapat kaedah fizikal dan kimia umum dan kaedah mekanikal untuk membuat serbuk bahan mentah logam, dan kedua -dua kaedah ini telah diperluaskan kepada pelbagai kaedah. Pada masa ini, kaedah pengurangan oksida dan kaedah mekanikal digunakan secara meluas dalam industri metalurgi serbuk. Kesan pengilangan dan prestasi kaedah ini diperoleh melalui ujian dan eksperimen yang berterusan.
2. Pencetakan asas
Selepas serbuk logam bahan mentah disediakan, serbuk ditekan ke dalam bentuk produk melalui teknologi pencetakan seperti pencetakan tekanan atau pencetakan tanpa tekanan. Langkah ini dipanggil pencetakan, dan produk mempunyai kekuatan dan kekerasan tertentu.
3. Sintering selepas mencetak
Hantar badan produk hijau yang terbentuk ke dalam relau sintering. Dalam persekitaran perlindungan tertutup relau sintering, selepas tempoh sintering suhu tinggi, ikatan metalurgi berlaku di antara zarah serbuk, dan bahagian-bahagian dengan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi dapat diperolehi. Jika untuk jika beberapa sifat khas diperlukan, beberapa pemprosesan susulan diperlukan. Jika tidak diperlukan, bahagian sintered boleh digunakan. Pada masa ini, relau sintering terbaik adalah peralatan relau sintering Jerman atau Jepun. Serbuk Minxin menggunakan dua jenis peralatan canggih dan mesin ujian bahan domestik yang terkenal, mesin ujian semburan garam, pelbagai penguji kekerasan dan pelbagai alat pengukur ketepatan tinggi.
Kelebihan Pemprosesan Metalurgi Serbuk
1. Berhampiran teknologi bentuk bersih, kadar penggunaan bahan mentah boleh setinggi 95%, yang mengurangkan pembaziran banyak bahan.
2. Pencetakan langsung, kurang pemotongan atau tiada pemotongan, juga mengurangkan pembaziran bahan mentah dan mengurangkan kos pengeluaran.
3. Pemprosesan metalurgi serbuk juga boleh mengawal ketepatan dan ketumpatan bahagian, terutama bahan -bahan berliang.
4. Kumpulan bahan boleh dikawal, dan bahan komposit kompleks sangat sesuai untuk pemprosesan metalurgi serbuk.
5. Beberapa seramik dan logam refraktori boleh disediakan, yang tidak dapat dilakukan oleh teknik pemprosesan tradisional.
6. Ia boleh dihasilkan dan diproses dalam kuantiti yang besar, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos pengeluaran, dan mempunyai pencetakan seragam.