Pelbagai mesin pembuatan moden boleh menjadi sangat menggembirakan. Artikel ini akan memberi tumpuan kepada dua kategori mesin yang paling biasa dan membandingkan kegunaan mesin penggilingan vs bubur.
Apa itu pelarik?
Pelarik membuat bahagian silinder dengan berputar bahan pada alat pegun. Menggunakan pelarik untuk membuat bahagian dipanggil beralih. Bahan mentah diadakan dalam chuck berputar berkelajuan tinggi-paksi putaran ini dipanggil paksi-c. Alat pelarik dipasang pada pemegang alat yang boleh bergerak selari dengan paksi-c (dinyatakan sebagai pergerakan di sepanjang paksi z) dan berserenjang dengan paksi-c (pergerakan di sepanjang paksi-x). Pada pelarik CNC, geometri silinder kompleks boleh dihidupkan dengan mengubah kelajuan putaran ciri -ciri tertentu dengan mengawal kedudukan X dan Z secara serentak.
Lathes yang lebih maju mempunyai penukar alat automatik, penangkap bahagian untuk pengeluaran bersiri, dan alat hidup yang membolehkan beberapa fungsi penggilingan. Bahan perlu diadakan di Chuck, dan dalam beberapa kes, tailstocknya perlu disokong. Lathes cemerlang dalam membuat bahagian silinder dengan toleransi yang sangat ketat dan kebolehulangan. Lathes tidak digunakan untuk bahagian-bahagian dengan ciri-ciri utama paksi. Bahagian dengan ciri-ciri luar paksi tidak boleh dihidupkan pelarik tanpa alat tambahan. Sebagai contoh, pelarik hanya boleh menggerudi lubang di aci tengah dengan melampirkan gerudi ke tailstock; Dalam operasi beralih standard, lubang eksentrik biasanya tidak mungkin.
Apakah mesin penggilingan?
Tidak seperti pelarik, mesin penggilingan memegang bahan dalam perlawanan dan memotongnya dengan alat berputar.
Mesin penggilingan datang dalam banyak konfigurasi yang berbeza, tetapi yang paling biasa membolehkan pengendali menggerakkan bahagian kiri dan kanan di sepanjang paksi X dan bolak -balik sepanjang paksi Y. Alat ini bergerak ke atas dan ke bawah di sepanjang paksi z. Mesin penggilingan CNC secara serentak dapat mengawal gerakan di sepanjang paksi ini untuk mewujudkan geometri kompleks seperti permukaan. Jenis utama mesin penggilingan ini dipanggil mesin penggilingan 3 paksi.
Mesin penggilingan 5 paksi dan sebagainya boleh memotong bahagian yang lebih kompleks, serta mesin pelbagai bahagian, termasuk banyak fungsi yang berbeza yang tidak dapat dilakukan pada pelarik. Mesin penggilingan, sebaliknya, boleh menjadi rumit untuk ditubuhkan dan program. Bahagian mungkin perlu menukar orientasinya beberapa kali ke mesin semua ciri. Persediaan yang berbeza dipanggil operasi penggilingan, dan penambahan operasi penggilingan meningkatkan kos dan overhead pembuatan bahagian.
Bagaimana untuk memilih mesin penggilingan dan pelarik?
Dari ringkasan di atas, pelarik adalah yang terbaik untuk membuat bahagian silinder, bahagian silang bahagian mesti bulat, dan paksi pusat yang sama mesti berjalan melalui keseluruhan panjangnya.
Mesin penggilingan lebih baik untuk bahagian -bahagian mesin yang tidak betul -betul silinder, mempunyai ciri -ciri yang rata, kompleks, atau mempunyai lubang mengimbangi/slanted. Mesin penggilingan boleh mesin silinder mesin, tetapi jika bahagian itu semata -mata silinder, pelarik adalah pilihan yang lebih baik dan lebih tepat. Mesin yang lebih canggih, seperti pelarik Switzerland, boleh memotong ciri -ciri rata dan lubang menegak gerudi dalam bahan. Walau bagaimanapun, mesin -mesin ini masih lebih sesuai untuk bahagian silinder.
------------------------------------- Akhir -------------------------------------------------